【干貨分享】-磁選機選別效果更佳的具體操作！

紅星機器經(jīng)典磁選項目案例——山西1200t/d鐵礦選礦項目

紅星選礦方案介紹：

設(shè)計中采用破碎和篩分作業(yè)緊湊合理的共用廠房配置；

1、破碎階段產(chǎn)品粒度細，能大量節(jié)約碎礦、磨礦綜合成本；

2、磨礦采用兩段，一段磨礦產(chǎn)品細度合格率占67%；二段磨礦產(chǎn)品細度合格率（-325目）占88.47%；

工藝配置：軸承傳動節(jié)能型球磨機、螺旋分級機、磁選機（采用一次粗選，三次精選的磁選工藝流程）、永磁過濾機

磁選工藝的工作原理是利用礦石中各礦物的磁性差異，在磁力及其他機械力作用下成功分選礦物。但很多時候由于各礦物的磁性差異較小或者受其他因素的影響，磁選機的選別效果并不佳，那有沒有什么好的方法可以改善磁選機的選別效果呢？

要想達到理想的磁選效果，首先先要了解哪些因素對磁選機選別有影響，這樣在實際操作過程中才能防患于未然，從而獲得更好的選別效果。

因素一：給礦粒度的大小

對于大部分礦石而言，給礦粒度的越小意味著礦石單體分離程度越高，即磁性礦粒與脈石礦物間的分離程度越好，選別的效果就會比較好。所以，給入磁選機的礦石粒度必須充分實現(xiàn)單體分離，也就是必須得到充分的研磨才可以進入磁選機。

因素二：礦漿濃度

這里的礦漿濃度主要是指分級機溢流濃度。礦漿濃度不是越高越好，更不是越低越好，只有合適的礦漿濃度才能盡可能多的選別出需要的礦物產(chǎn)品。通常，給入礦漿濃度不能超過35%，大約控制在30%左右。當(dāng)然，不同的選礦廠還是要依據(jù)自身的磁選要求和實際情況來確定礦漿適宜濃度。

礦漿濃度過大易造成分選濃度過高，此時精礦顆粒很容易被較細的脈石顆粒所覆蓋和包裹，導(dǎo)致兩者難以分選出來，嚴重影響精礦品位；礦漿濃度過小則意味著分選濃度過低，造成流速增大，縮短了選別時間，使一些本可以回收的細小磁性顆粒進入尾礦而廢棄。

因素三：磁選機的轉(zhuǎn)速大小

磁選機轉(zhuǎn)速的大小主要對磁選機的處理能力產(chǎn)生較大影響，進而對精礦質(zhì)量有一定影響。轉(zhuǎn)速高，磁選機的處理能力就大，同時磁性較小的連生體和脈石礦物不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因而精礦質(zhì)量相對較高。轉(zhuǎn)速低，磁選機的處理能力就低，受磁感應(yīng)作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質(zhì)量。

一般來說，小直徑磁選機采用高轉(zhuǎn)速，大直徑磁選機采用低轉(zhuǎn)速。以永磁磁選機為例，當(dāng)直徑為1000mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為23r/分鐘；當(dāng)直徑為1200mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為20r/分鐘。

因素四：磁選機的磁系偏角大小

磁偏角大小主要影響在精礦質(zhì)量和回收率上。以永磁磁選機為例，磁系偏角小，磁性較小的顆粒有機會選別上來，有助于提高回收率，同時尾礦品位降低；磁系偏角大，僅磁性較大的礦石顆粒得以分選出來，可一定程度上提高精礦質(zhì)量。

通常，磁偏角指示裝置位于靠近傳動側(cè)的軸頭上，調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。但磁系偏角大小卻不能隨意調(diào)整，必須根據(jù)磁選作業(yè)要求來調(diào)整。一般，選廠現(xiàn)場的磁偏角平均維持在15°～20°左右，若無較大的要求變化，磁系偏角是不可輕易更改的。以上是我們?yōu)榇蠹艺淼年P(guān)于改善磁選機選別效果的具體操作，當(dāng)然在實際生產(chǎn)中，我們能夠做的遠遠不止上述4點。紅星在此建議廣大礦廠主，想要得到理想的磁選機選別效果，要以合理的選別參數(shù)，輔以正確的操作規(guī)范，嚴格約束操作行為！最后，紅星機器在此祝大家生意蒸蒸日上，財源滾滾而來！