圓盤造粒機工作原理

圓盤造粒機的外形酷似“日晷”，是制粒機的一種類型，圓盤造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是很理想制粒設(shè)備。以下將對圓盤造粒機的工作原理進行詳細(xì)介紹。

圓盤造粒機結(jié)構(gòu)組成

圓盤造粒機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。

圓盤造粒機工作機制

生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進入成球盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。

如何提高圓盤造粒機的工作效率

1、控制造粒顆粒的含水量

在實際的操作中，要根據(jù)粉料的特性，如：成份、細(xì)度、粘度、濕度、溫度等，控制好顆粒的含水量在30～28%左右。如果造粒顆粒含水量太少，成球難，產(chǎn)量低；反之，成球太大且球表面呈粘糊性，易堵塞篩面。

2、選擇好噴頭，調(diào)節(jié)好噴頭

因為液體從噴嘴里射出來時壓力越大，通孔越小，霧滴擴散面越大，這樣就更利于提高圓盤造粒機的工作效率。

3、圓盤轉(zhuǎn)速

圓盤造粒機的轉(zhuǎn)速越高，造粒顆粒成球率就會越高。不過在這小編要提醒下廣大的用戶朋友們，要合理增大電機功率，過高設(shè)備易受損。

以上就是對圓盤造粒機工作原理以及如何提高圓盤造粒機工作效率方法的簡要概述，更多有關(guān)圓盤造粒機型號、價格等方面的詳情可在線咨詢河南紅星機器進行詳細(xì)了解。